在使用 ASTM D2619 液壓液水解安定性測定儀的過程中，難免會(huì)遇到一些小問題，比如檢測結(jié)果不準(zhǔn)、儀器報(bào)警等。其實(shí)很多問題都有簡單的解決辦法，下面就列舉幾個(gè)最常見的情況：
問題一：檢測結(jié)果重復(fù)性差 —— 兩次檢測數(shù)據(jù)差很多
這是最常見的問題之一，原因通常有三個(gè)：一是樣品準(zhǔn)備不當(dāng)，比如兩次取樣時(shí)樣品不均勻，或者蒸餾水純度不夠（比如用了自來水代替蒸餾水，里面的雜質(zhì)影響結(jié)果）；二是儀器溫控不穩(wěn)定，比如反應(yīng)容器密封不好，導(dǎo)致溫度波動(dòng)，或者溫控系統(tǒng)的傳感器出現(xiàn)偏差；三是操作步驟不統(tǒng)一，比如兩次檢測時(shí)樣品和水的比例沒控制好，或者反應(yīng)時(shí)間計(jì)時(shí)有誤差。
解決辦法也很直接：重新準(zhǔn)備均勻的樣品，確保用合格的蒸餾水；檢查反應(yīng)容器的密封墊是否老化（如果老化要及時(shí)更換），用校準(zhǔn)設(shè)備對(duì)溫控傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)；嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)步驟操作，每次取樣比例、反應(yīng)時(shí)間都保持一致，這樣就能提高結(jié)果的重復(fù)性。
問題二：儀器報(bào)警 —— 屏幕顯示錯(cuò)誤代碼
儀器報(bào)警通常是 “有異常情況" 的信號(hào)，常見的錯(cuò)誤代碼對(duì)應(yīng)的問題有：一是溫度異常，比如設(shè)定溫度后，儀器長時(shí)間達(dá)不到目標(biāo)溫度（可能是加熱管損壞），或者溫度超過設(shè)定值太多（可能是溫控系統(tǒng)故障）；二是液位異常，比如反應(yīng)容器內(nèi)的液體太少或太多，超過了儀器的檢測范圍；三是密封異常，比如反應(yīng)容器沒蓋緊，儀器檢測到泄漏。
解決辦法：先看屏幕顯示的錯(cuò)誤代碼，對(duì)照儀器說明書找到對(duì)應(yīng)的問題。如果是溫度異常，關(guān)閉儀器電源，檢查加熱管是否松動(dòng)或損壞，必要時(shí)聯(lián)系廠家更換；如果是液位異常，重新調(diào)整樣品和水的用量，確保在規(guī)定范圍內(nèi)；如果是密封異常，打開反應(yīng)容器，檢查密封墊是否放好，重新蓋緊密封蓋即可。
問題三：分離組件無法分離油層和水層 —— 兩層液體混在一起
這種情況通常是因?yàn)榉磻?yīng)后的液體乳化嚴(yán)重（液壓液水解后可能生成乳化物質(zhì)，讓油和水混在一起），或者分離組件的濾網(wǎng)堵塞。解決辦法：如果是乳化問題，可以稍微提高分離組件的溫度（不要太高，避免影響樣品），幫助油水分離；如果是濾網(wǎng)堵塞，關(guān)閉儀器后拆下濾網(wǎng)，用專用清洗劑清洗干凈，晾干后重新安裝即可。
